富扬包装：定制EPP电子包装箱，让每台设备都有专属防护方案​

电子设备的运输防护，从来没有“通用解”——笔记本电脑怕屏幕震裂，工业传感器怕接口松动，智能家居套件怕部件缠绕。富扬包装深耕EPP材料应用15年，以“精准定制+工艺把控”为核心，为每类电子设备打造专属EPP包装箱，让个性化防护需求从“构想”变成“可落地的解决方案”。

从0到1的定制流程：3步实现“设备与包装的完美适配”

富扬包装的定制服务，拒绝“大致符合”，追求“完全匹配”。无论设备是常规形态还是异形结构，都能通过标准化流程实现精准定制：

1.3D扫描+参数化设计，误差≤0.1mm

客户只需提供电子设备的3D图纸或实物，富扬的工程师会用激光扫描技术获取精确尺寸（精度达0.05mm），再通过CAD软件进行参数化设计。以某品牌无人机为例，扫描后不仅能还原机身、螺旋桨的轮廓，还能捕捉到电池仓、接口等细微结构，确保内衬凹槽与设备的贴合度达100%。

设计完成后，会生成3D预览模型供客户确认，包括每个隔层的深度、凸起的高度、镂空的位置——甚至能模拟设备装入后的晃动幅度（承诺≤1mm），让客户提前预判防护效果。

2.模块化模具开发，小批量定制也划算

传统包装定制的痛点是“开模贵、周期长”，而富扬采用模块化模具设计：常用结构（如隔板、凹槽）可复用基础模块，仅需针对设备特殊部位定制专属组件，模具成本降低40%，开发周期缩短至7天。

哪怕客户只需要100个定制包装箱，富扬也能实现经济化生产。某初创电子公司定制100台智能手表的EPP包装，从确认设计到样品交付仅用5天，单价控制在客户预算内。

3.试装测试+迭代优化，确保“零隐患”

样品生产后，富扬会进行3项核心测试：

跌落测试：1.2米高度自由跌落（模拟快递分拣），开箱检查设备是否移位、受损；

振动测试：模拟货车运输的颠簸环境（频率10-50Hz），持续2小时后检查内部结构稳定性；

承重测试：堆叠5层满载包装箱（总重300kg），24小时后观察底层箱体是否变形。

测试数据会形成报告反馈给客户，若有细节需要调整，48小时内即可完成优化迭代。

从设计到交付，从防护到成本，富扬包装用“精准定制+全流程服务”，让电子设备的运输防护从“被动应对”变成“主动掌控”。如果您的电子设备正面临包装难题，不妨联系富扬——这里没有“通用款”，只有“为你量身定制的专属方案”。