MPPE高性能材料｜新能源电池安全包装一站式解决方案——富扬包装专业定制

富扬包装深耕高性能发泡材料近20年，自主研发生产MPPE（改性聚苯醚）阻燃缓冲包装，专为新能源动力电池、储能电池、小动力电芯打造高安全、高精度、轻量化防护内衬、隔离支架、电池周转箱内胆，从材料性能、成型工艺、全流程品控、定制服务四大维度，解决新能源电池包装核心安全难题，为国内多家车企、储能企业、锂电厂商配套稳定包装方案。

一、MPPE材料核心优势，直击新能源电池包装行业痛点

MPPE改性聚苯醚是适配锂电防护的高端特种发泡材料，对比传统缓冲材料拥有不可替代的综合性能，完美匹配电池生产、仓储、长途运输全场景防护需求：

1.高阻燃，筑牢锂电防火安全底线

普通泡沫材料遇明火持续燃烧、滴落熔块易引燃电芯，存在极大安全隐患。

富扬MPPE采用无卤阻燃改性配方，阻燃等级达标，接触明火10秒内自动熄灭，无熔融滴落物，不会加剧热失控风险。

适配电芯短路、高温暴晒、堆叠挤压等极端工况，满足动力电池、储能电池危化品运输防火规范，通过多项环保检测，不含溴、锑有害阻燃剂，符合国内外新能源行业环保准入标准。

2.超低收缩高精度成型，电池模组贴合零间隙

锂电PACK、电芯隔离支架对尺寸公差要求严苛，普通泡沫成型公差1–2mm，长期高低温环境易变形、松动，运输颠簸造成电芯剐蹭、移位短路。

富扬MPPE线性膨胀系数极低，吸水率＜0.05%，成型尺寸公差控制在0.3mm以内，一体模切凹槽与电芯、模组轮廓严丝合缝，无晃动、无摩擦，从结构上杜绝正负极导电接触短路风险，适配自动化产线上料、机械手搬运场景。

3.超宽耐温区间，高低温环境性能稳定不衰减

新能源电池流转覆盖零下冷库仓储、夏季露天运输、高温生产车间多重温差环境。

MPPE耐受温度区间-127℃~121℃，低温不脆裂、高温不软化变形，隔热缓冲性能全程稳定，不会因温度变化出现开裂、掉粉、压缩塌陷问题，长效保护电池外壳与精密电极元件。

4.轻质高强高回弹，缓冲抗压兼顾轻量化降本

MPPE发泡结构闭孔均匀，密度可按需调节，同等防护强度下比传统塑料、金属内衬减重20%–35%，减轻整箱运输重量，降低物流运费；

高回弹抗冲击结构，1.5米跌落无碎裂，3米多层堆码不变形，可循环反复周转使用，替代一次性泡沫耗材，长期采购成本大幅下降。

二、富扬MPPE新能源电池包装全品类应用场景

依托MPPE材料性能优势，富扬可按需一体成型定制全系列锂电防护包装，覆盖新能源全产业链：

1. 电芯隔离内衬：18650/21700/方形大电芯分格缓冲垫，独立卡槽分隔，防摩擦、防碰撞、防短路；

2. 电池模组缓冲支架：PACK模组上下护垫、侧边隔离块，固定模组间隙，缓冲装配与运输冲击力；

3. BMS电控防护衬垫：高压电路板、线束绝缘防护内衬，隔热阻燃，保护精密电子元器件；

4. 储能电池周转箱内胆：大型储能柜电池模块全套缓冲包装，适配仓储堆叠、长途整车运输；

5. 动力电池成套包装：新能源汽车车载电池包防护垫块、物流外箱阻燃内衬，满足车企出厂配套标准；

三、富扬包装源头工厂核心实力，稳定配套锂电头部企业

1.全链路自主生产，材料到成品一体化可控

富扬包装坐落东莞大岭山，自有标准化智能化生产基地，拥有MPPE改性发泡产线、数控成型设备、独立模具车间，无需外购基材代工。

从原料配方调配、发泡成型、CNC精雕、尺寸检测、阻燃绝缘测试全流程自主把控，杜绝外购材料品质参差不齐问题，每批次MPPE制品性能统一稳定。

2.专业研发团队，适配锂电行业定制化需求

深耕工业缓冲包装19年，配备20人材料与结构研发团队，精通锂电包装安全规范。客户提供3D图纸、样品、工况需求，48小时出具包装结构优化方案；

支持密度、阻燃、防静电、颜色个性化改性，可雕刻企业LOGO、产品编码，适配品牌批量标准化出货。模具自主开模，7–25天快速交付样品，小批量打样、大批量量产均可承接东莞市富扬...。

3.完善品控体系，多重检测保障交付安全

公司通过ISO9001质量管理体系认证，建立完整出厂检测流程：尺寸精度检测、UL阻燃测试、高低温循环老化测试、跌落冲击测试、绝缘阻抗测试、电解液耐腐蚀测试同步执行，所有MPPE电池包装附性能检测报告，满足车企、储能厂商入库质检、出口商检资料需求，杜绝不合格品出库。

4.一站式配套服务，降低客户综合采购成本

除MPPE阻燃缓冲内衬外，富扬同步配套EPP保温周转箱、防静电袋、阻燃外箱、塑料托盘全套锂电包装配件，实现“一家供应商搞定整套电池防护包装”，减少多厂商对接沟通成本；

自有充足产能，现货储备稳定，全国快速发货，提供售后结构优化、材料升级技术支持。